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搅拌楼(站)的使用与维护

发布日期: 2016-04-18 14:17:26    
    1.使用操作要点
    (l)混凝土重庆搅拌站操作人员必须熟悉所操作设备的性能与特点.并认真执行操作规程和保养规程。
    (2)新设备使用前,必须经过专业人员安装调试.在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后方可投产使用。经过拆卸运输后重新组装的搅拌站.也应调试合格后方可使用。
    (3)电源电压、频率、相序必须与搅拌设备的电器相符。电气系统的保险丝必须按照电流大小规定使用.不得任意加大或用其他非熔丝代替。
    (4)操作盘上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯等应经常检查其准确性、可靠性。操作人员必须弄清操作程序和各旋钮、按钮的作用后,方可独立进行操作。
    (5)机械启动后应先观察各部运转情况,并检查油、气、水的压力是否符合要求。
    (6)骨料规格应与搅拌机的性能相符,粒径超出许可范围的不得使用。
    (7)机械运转中。不得进行润汾和调整工作。严禁将手伸人料斗、搅拌筒探摸进料情况。
    (8)因为搅拌机不具备满载启动的性能.所以搅拌中不得停机。如发生故障或停电时.应立即切断电源.将搅拌筒内的混凝土清除干净.然后进行检修或等待电源恢复。
    (9)控制室的室温应保持在25℃以下.以免因温度而影响电子元件的灵敏度和精确度。
    (10)切勿使机械超载工作.并应经常检查电动机的温升。如发现运转声音异常、转速达不到规定时.应立即停止运行.并检查其原因。如因电压过低.不得强制运行。
    (11)停机前应先卸载.然后按顺序关闭各部开关和管路。作业后.应对设备进行全面清洗和保养。
    (12)电气部分应按一般电气安全规程进行定期检查。三相电源线截面积.铜线不得小于25mm2,铝线不得小于35mm2.并需有良好的接地保护.电源电压波动应在士10%以内。
    2.维护保养
    (l)作业前检查
    ①检查重庆搅拌机润滑油箱及空压机曲轴箱的油面高度。搅拌机采用20号机油.空压机冬季用13号压缩机油.夏季用19号压缩机油。
    ②冷冻季节和长期停放后使用.应对水泵和附加剂泵进行排气引水。
    ③检查气路系统中气水分离器积水情况。积水过多时.打开阀门排放。检查油、水、气路通畅情况和有无溢漏。各料门启闭是否灵活。
    (2)作业后清理维护
    ①清理搅拌筒、出料门及出料斗积灰.并用水冲洗.同时冲洗附加剂及其供给系统。
    ②冰冻季节.应放净水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内存水,并启动水泵和附加剂泵运转l~2min。
    (3)每周检查维护
    ①润滑点.如出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、胶带输送机托轮、压轮、张紧轮轴承和传动链条、螺旋输送机各部轴承等.必须进行润滑。铲臂固定座应定期润汾。
    ②检查重庆搅拌机叶片、内外刮板和铲臂保护磨损情况。必要时调整间隙或更换。
    ③检查调整传动胶带张紧度;检查紧固各部连接螺栓;检查各接触点和中间继电器的静、动触头是否损伤或烧坏;必要时应修复或更新。
    ④重庆搅拌站需要转移或停用时.应将水箱.附加剂箱.水泥、砂、石储存斗及称量斗内的物料排净.并清洗干净。转移中应将杠杆秤表头平衡陀及秤杆加以固定.以保护计量装置。
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